郑州锋芒超硬精密工具有限公司
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选择超薄金刚石锯片时,可以考虑以下几个方面:1、切割对象:首先,确定您需要切割的材料类型,比如是花岗岩、大理石、石英石、砂岩、马路(钢筋混凝土)、陶瓷还是玻璃等。不同的切割对象需要不同类型的锯片。同样
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选择超薄金刚石锯片时,可以考虑以下几个方面:
1、切割对象:首先,确定您需要切割的材料类型,比如是花岗岩、大理石、石英石、砂岩、马路(钢筋混凝土)、陶瓷还是玻璃等。不同的切割对象需要不同类型的锯片。同样,即使是切割同一种材料,也要考虑其硬度和产地,以选择最合适的锯片。
2、切割环境:考虑切割环境或切机的条件,比如是干切还是湿切。这会影响锯片的选择和使用寿命。
3、锯片规格:要考虑锯片的直径、厚度、内孔等。超薄金刚石锯片的厚度越薄,产生的板材损耗就越小,尤其是对于成本较高的板材。然而,锯片越薄,对钢性要求和加工工艺就越高,成本也会相应增加。因此,在选择锯片厚度时,需要权衡板材损耗和成本之间的关系。直径:锯片直径应与您的切割机主轴尺寸相匹配,并考虑切割深度和宽度的需求。内孔:确保锯片的中心孔径与切割机的法兰盘相匹配。
4、金刚石粒度:粒度影响锯片的锋利度和耐用性,正常金刚石锯片的粒度在30--400目。粗粒度(如50/60目)锯片切割效率高但耐用性低,细粒度锯片则相反。根据切割速度和材料硬度选择合适的粒度。
5、金刚石浓度:浓度影响锯片的使用寿命和切割效率。高浓度适合硬材料和要求长寿命的场合,低浓度则切割速度快,适用于软材料。
6、结合剂类型:常见的结合剂有金属(如铜基)、树脂和电镀。金属结合剂适用于湿式切割,耐磨损,但韧性较差;树脂结合剂适用于湿式切割,锋利度高,灵活性好;电镀金刚石片更适用于薄片和精细切割。
7、技术要求:超薄金刚石锯片在尺寸精度、表面质量、几何角度和粗糙度等方面都有严格的技术要求。这些要求会影响锯片的切割性能和使用寿命。
总之,在选择超薄金刚石锯片时,需要综合考虑切割目的、切割环境、锯片厚度、锯片类型、技术要求以及品牌和质量等因素,以选择最适合自己需求的锯片。